نصب درب کرکره ای صنعتی با کارایی بالا برای تاسیسات فرآوری مواد غذایی مالزی

ما با موفقیت نصب درب های رولر شاتر صنعتی با کارایی بالا را در یک تاسیسات پیشرو در زمینه پردازش مواد غذایی در مالزی تکمیل کردیم.این پروژه به نیازهای مهم مشتری برای کنترل بهداشت پرداخت، پیشگیری از آفات و بهره وری عملیاتی در محیط تولید مواد غذایی خود.

مشتری یک تولید کننده تولید مواد غذایی است که در مالزی مستقر است و در تولید محصولات غذایی بسته بندی شده برای بازارهای داخلی و صادراتی تخصص دارد.به عنوان یک اپراتور صنعت غذایی، این مرکز باید با مقررات سختگیرانه ایمنی مواد غذایی، از جمله استانداردهای HACCP (تحلیل خطر و نقاط کنترل حیاتی) و مقررات بهداشت مواد غذایی مالزی 2009 مطابقت داشته باشد.

کارخانه های فرآوری مواد غذایی با چالش های عملیاتی منحصر به فرد در مورد سیستم های درب مواجه هستند. راه حل های ورودی موجود مشتری چندین مشکل اساسی را ارائه می دهد:

• ورود آفات و حشرات:شکاف های اطراف درهای سنتی اجازه می داد که آفات، مگس ها و جوندگان وارد مناطق تولید شوند و خطر آلودگی جدی را ایجاد می کردند.
• نوسانات دما:مهر و موم ضعیف منجر به تبادل هوا بین مناطق تولید کنترل شده و محیط خارجی شد و یکپارچگی زنجیره سرد را به خطر انداخت.
• ورودی گرد و غبار و آلاینده ها:منطقه ی محفظه ی بارگیری در طول عملیات دریافت و ارسال کالاها دچار نفوذ کثیف گرد و غبار شده است.
• مشکل تمیز کردن:سطح درب های جلو و ردیاب ها ذرات غذا و زباله ها را جمع آوری می کردند، که باعث می شد روش های بهداشت زمان بر باشد و کمتر موثر باشد.
• زمان توقف عملیاتی:کار دستی آهسته درهای قدیمی باعث ایجاد تنگنایی در ساعات اوج تولید می شود و تولید کلی را کاهش می دهد.

بعد از انجام یک ارزیابی کامل در محل، ما توصیه کردیم و نصب سیستم درب رولر صنعتی برتر ما که به طور خاص برای محیط های درجه غذایی تنظیم شده است.ویژگی های اصلی راه حل ارائه شده عبارتند از::

تيم نصب تجربه دار ما تمام عمليات را در عرض زمان برنامه ريزي شده به پايان رسيدند و با توجه به برنامه توليدات اين تاسيسات به حداقل رساندن وقفه هاي عملياتي کار کردند.فرآیند شامل:

1. بررسی سایت قبل از نصب و بررسی اندازه گیری
2. حذف سیستم درهای موجود و آماده سازی مسیر
3. نصب دقیق ریل های راهنما، مونتاژ بشکه و واحد موتور
4. نصب پرده، کالیبراسیون تنش و تراز مهر
5. سیم کشی الکتریکی، تنظیم پنل کنترل و پیکربندی سنسور ایمنی
6. راه اندازی سیستم کامل، تنظیم سرعت و آزمایش عملیاتی
7. آموزش در محل برای پرسنل تاسیسات در مورد روش های عملیاتی و نگهداری روزانه

سیستم جدید درب رولر شاتر باعث پیشرفت قابل اندازه گیری در عملیات مشتری شده است:

• رعایت بهتر ایمنی مواد غذایی:سیستم درب کاملاً مهر و موم نقاط ورود آفات را از بین می برد و به تاسیسات کمک می کند تا الزامات صدور گواهینامه HACCP را با صفر یافته های حسابرسی مربوط به موانع فیزیکی حفظ کنند.
• ثبات درجه حرارت بهبود یافته:چرخه های سریع باز/بند، از دست دادن هوا سرد را حدود 40٪ کاهش داده و به کاهش مصرف انرژی در مناطق خنک کننده کمک می کند.
• تدارکات ساده:کار با سرعت بالا زمان چرخه درب محفظه بارگیری را بیش از 60٪ کاهش داده است و حرکت سریعتر کالاها را بدون به خطر انداختن محیط تولید امکان پذیر می کند.
• کاهش زمان تمیز کردن:طراحی بهداشتی با مسیرهای شیب دار و سطوح صاف ضد زنگ باعث کاهش زمان بهداشتی روزانه درب تقریباً 50٪ برای کارکنان تمیز کننده شده است.
• دوام طولانی مدت:ساخت فولاد ضد زنگ 304 باعث می شود که عمر بیش از 10 سال حتی در آب و هوای مرطوب مالزی و شرایط شستشوی مکرر تضمین شود.

مدیر تاسیسات از کیفیت محصول و خدمات نصب بسیار راضی بود.با تاکید بر بهبود فوری در تمیز کردن مناطق تولید و کاهش قابل توجهی در نگرانی های مربوط به آفاتمشتری برنامه هایی برای ارتقاء سیستم های درب اضافی در سراسر تاسیسات خود را بر اساس این انتشار موفق نشان داده است.

این پروژه توانایی ما را در ارائه راه حل های درب صنعتی متناسب با نیازهای بخش پردازش مواد غذایی نشان می دهدو نصب حرفه ای، ما به تولید کنندگان مواد غذایی در مالزی و در سراسر جنوب شرقی آسیا کمک می کنیم تا استانداردهای بالاتر بهداشت، کارایی و انطباق با مقررات را به دست آورند.